过滤洗涤干燥三合一设备结构简介

过滤洗涤干燥三合一设备整体的结构基本上是由容器、底盘、驱动设备、搅拌设备、加热装置、侧面固体卸料阀、支座等组成。

● 容器：为圆形筒体结构，上部为椭圆形封头，容器可在加压或真空状态下工作。容器外壁焊有夹套或半管以便加热。容器材质根据物料性能和工艺条件选择。

● 底盘：由加热装置、过滤介质组成。分为固定式和可拆式两类。

a.固定式底盘焊于设备简体上。b.可拆式底盘是底盘与罐体采用钩形螺栓连接，液压油缸实现安装和拆卸。底盘下部带有四个万向轮，便于移出并清洗滤板。底盘上带有加热系统，采用管道加热型。滤板用螺钉从底盘下面固定，以使滤板表面光滑平整。

● 过滤介质：滤布或烧结滤板。当产品要求较高或要求无菌操作时，一般应选用烧结滤板。烧结滤板由六层筛网通过特殊工艺烧结而成。一层为保护层，对过滤介质起保护作用； 二层为有效过滤层，可根据需要选择5~50um孔径的金属丝网; 第三层为保护层; 四、五层为支承层，并且可以改善滤液的分流； 第六层为加强层，也可对滤液起分流作用，并对加热系统的热量起很好的均布作用。

● 驱动设备：位于封头上部。分为以下两类： a.通过电机减速机带动搅拌系统转动。b.通过液压马达由液压泵提供动力带动轴转动，转速由调速阀调节。搅拌器升降、底盘升降均由液压站上的液压泵提供动力，泵站控制有手动、电控和气控三种形式可供选择。

● 搅拌设备：由密封组件、搅拌轴、搅拌器等组成。搅拌设备可实现变速顺、逆时针旋转运动及恒速上升、下降运动。可拆式底盘  

a.密封组件有填料密封和机械密封两类形式，填料密封采用的填料为聚四氟乙烯编织带，放在填料箱内，由压盖压紧。机械密封由机械密封本体与金属波纹管组成，两者将外界与罐内分开，密封效果非常好，波纹管套在搅拌轴上，可以上、下伸缩，并对轴起保护作用，防止被物料腐蚀，同时也避免了物料被污染。

b.搅拌轴有实心和空心两类。实心轴用于搅拌不用加热的物料。当需要搅拌加热并干燥时，可采用空心轴，加热介质通过空心轴进入搅拌桨叶为物料加热。c.搅拌器：有两类，二叶型和三叶型。根据物料性质，可带刮刀也可不带刮刀。搅拌叶片内部的空腔可以通入加热介质对物料进行加热。

● 加热装置：在筒体外侧半管或夹套、底盘内加热装置、空心轴及空心桨叶内通入加热介质。这些加热结构可组合使用，也可单独使用。

● 侧向卸料阀：该设备可极大限度地降低设备侧面的热能损耗。分为手动与液压两类控制形式。阀芯关闭后阀体内侧与设备内壁吻合，不会影响到内侧的搅拌。出料阀的密封可选用软垫密封或金属密封，对于有无菌要求的产品，出料阀内可以加杀菌设备。出料阀的结构有固定式和快开式两类。

● 支座：为立式支座，采用钢结构焊接